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2023-8

對輥式干法造粒機水分保持多少？
對輥式干法造粒機是一種常用的顆粒化設備，用于將粉狀或顆粒狀原料轉化為顆粒。在使用該設備時，水分的控制是非常重要的因素之一。通常情況下，對輥式干法造粒機的原料水分應保持在適當的范圍內，以確保顆粒化過程的順利進行并獲得高質量的顆粒產品。具體來說，對于不同的原料和應用情況，水分的保持范圍會有所不同。一般而言，對輥式干法造粒機的原料水分應控制在5%至12%之間。如果水分過高，原料容易粘結在一起，給顆粒化過程帶來困難，還可能導致顆粒產品質量下降。另一方面，水分過低則會增加能耗、降低生產...
22
2023-8

干法輥壓造粒機的工作原理與特點
干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術，對含水量干法輥壓造粒機的工作原理：各種干粉物料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機，由斗式提升機將原料粉末送入振動式原料倉，通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機，對物料進行預壓縮，經預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩對壓輥中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進...
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2023-8

制粒機和整粒機的區別
制粒機和整粒機是在顆粒物處理行業中常見的設備，它們在不同的階段對物料進行處理和加工。以下是它們之間的主要區別：1.功能制粒機主要用于將原始物料壓縮成顆粒狀，通常適用于粉末、顆粒或細小顆粒的物料。整粒機則用于將已經形成顆粒的物料進行篩選、分級和整理，以達到所需的顆粒大小和均勻度。2.工藝過程制粒機通過壓力或擠壓力將物料緊密地壓縮在一起，使其形成顆粒。這通常涉及使用模具或輥輪來施加壓力。而整粒機則通過篩分和分類設備，將不符合要求的顆粒從物料中去除，以獲得所需要的顆粒大小和品質。3...
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2023-7

制粒機帶給我們不一樣的體驗
制粒機是一種用于將粉末狀或顆粒狀物料制成固體顆粒的設備。它廣泛應用于制藥、化工、食品、農業等行業中，是這些行業中*重要設備之一。它是通過壓縮和摩擦等方式將物料壓成更緊密的顆粒。在制粒過程中，物料首先被送入進料口，經過預處理后進入制粒機內部。制粒機會根據物料的不同特性和要求，采用不同的制粒方式和工藝參數，如壓縮比、溫度、壓力等，來控制顆粒的大小和形狀。然而，除了它的功能之外，制粒機還帶給我們一些不一樣的體驗。1.外觀設計非常精美，通常采用現代化的造型和材料，給人一種高科技的感覺...
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2023-4

震動篩分機的應用與發展
震動篩分機在工作時，由于兩電機同步反向旋轉，使激振器產生反向激振力，使直線篩帶動篩網做縱向反復運動，于是直線震動篩上的物料受激振力，因而周期性的向前拋出一個射程，從而完成物料的篩分。直線震動篩一般都是雙震動電機驅動，當兩臺直線篩的震動電機做同步、反向旋轉時，它的偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的反向相互不可抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力作用下，物料在直線篩的篩面上被拋起向前作直線運動，從而達...
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2023-3

制粒機在各行各業中的可靠性
制粒機是一種常見的固體制劑生產設備，廣泛用于醫藥、食品、化工等行業。它通過將原材料加工成顆粒狀，便于后續包裝、貯存和使用。制粒機是將粉狀或顆粒狀原料通過壓縮和擠壓等作用轉化為一定形狀和大小的顆粒。通常，原料先被輸送到制粒機的進料口，經過壓力輥、模孔等部件的作用，使原料在模孔中擠出成型，最終成為顆粒狀產品。該設備的操作過程中需要根據不同原料和產品的特性進行調整和控制，以保證顆粒的質量和產量。制粒機主要由進料系統、壓力輥、分散器、切割機、出料系統等部分組成。在工作時，原材料首先進...
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2023-2

來看看干法制粒機是如何滿足生產工藝的要求的
干式制粒機是在常溫下生產，無需干燥，一次成型，該設備投資少，經濟效益好。整套設備布局緊湊、降耗、無廢棄物排放、運行穩定、操作維護方便。原料適應性廣，適用于復合肥、化工、飼料等原料的造粒，造粒率高，它可以生產各種濃度和類型的復合肥料，它是稀土、鉀肥、碳酸氫銨系列復合肥的造粒。干式制粒機的工作原理：粉料由振動料斗通過橫向螺旋給料機定量，均勻地喂入滾動主料斗，以保持滾動主料斗內顆粒恒定。然后，粉料被軋制主料中的縱向錐形螺桿預壓，并輸送到兩個壓輥的弧形槽口中，在兩個壓輥的表面均勻分布...
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2022-12

濕法混合制粒機的結構特點
濕法混合制粒機是物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。濕法混合制粒機結構：主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統所組成。采用臥式圓筒構造，充分密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成，干混-...

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